機(jī)組正常運(yùn)行中要求凝結(jié)（condensation）水含氧(Oxygen)量小于30ug/L，給水含氧量小于7ug/L。而目前兩臺(tái)350MW機(jī)組的凝結(jié)水及給水的含氧量均大大超出規(guī)定值，如此長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行必然對(duì)設(shè)備造成極大危害。 根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況，分析(Analyse)造成溶解(solubility)氧(dissolved oxygen)含量大的原因如下：
一、凝結(jié)水過冷度大：
1、凝汽器水位過高；
2、循環(huán)（continue)水溫度（temperature)過低；
3、循環(huán)（continue)水量過大，循環(huán)倍率不合適，造成端差過低；
4、凝汽器冷卻水管布置不合理，造成二次冷卻或回?zé)峒訜岵怀浞帧?a title="溶解氧測(cè)定儀" href="http://www.sizepills.com/" target="_blank">溶解氧測(cè)定儀是測(cè)定水中溶解氧的裝置，工作原理是氧透過隔膜被工作
電極還原，產(chǎn)生與氧濃度成正比的擴(kuò)散電流，通過測(cè)量此電流，得到水中溶解氧的濃度。
二、凝汽器補(bǔ)水中的溶解氧(dissolved oxygen)(Oxygen)量過大。
三、蒸汽中夾帶的氧氣（量很小）。
四、真空系統(tǒng)漏泄：
1、凝結(jié)（condensation）水泵機(jī)械（machinery）密封漏泄；
2、真空系統(tǒng)泄漏（真空嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格，真空下降速率均大于1KPa/min）。
五、循環(huán)（continue)水的漏入。
六、各種回收的疏水帶入的氧氣，以接觸大氣且溫度低者為主。 七、真空泵(行業(yè):機(jī)械制造業(yè))的工作效率及空氣抽出區(qū)設(shè)計(jì)(Design)不合理。 結(jié)合以上原因，提出相應(yīng)的治理措施如下：
一、控制（control)減少過冷(supercooling)度。1、從設(shè)計(jì)、安裝、檢修角度（angle)，盡量控制過冷度****小；
2、調(diào)整凝汽器水位正常，在975－1000mm；
3、循環(huán)水溫度（temperature)的調(diào)節(jié)，在12－33℃范圍(fàn wéi)內(nèi)；
4、根據(jù)負(fù)荷調(diào)整循環(huán)水量、循環(huán)倍率，端差不低于3℃；
二、確保除鹽水水質(zhì)合（屬于福利彩票3D術(shù)語)格，盡量減少補(bǔ)充水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)接觸大氣的面積，減少系統(tǒng)的漏泄量，從而減少補(bǔ)水量。
三、減少真空系統(tǒng)的漏泄。
ph計(jì)測(cè)量通常有比色法（pH試紙或比色皿）和
電極法二種。
1、更換凝結(jié)（condensation）水泵機(jī)械（machinery）密封，采用雙環(huán)式機(jī)械密封；
2、對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行在線查漏或利用停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行真空系統(tǒng)上水找漏，對(duì)查到的漏泄點(diǎn)不分大小，要徹底（thorough)治理；
3、運(yùn)行中采用調(diào)整軸封供汽量、本擴(kuò)減溫水量及凝結(jié)水泵外接密封水量的方法(method)，盡量提高真空。
四、加強(qiáng)凝結(jié)（condensation）水水質(zhì)的監(jiān)視及化驗(yàn)，硬度（Hardness)超標(biāo)應(yīng)立即處理。
五、各回收疏水的水質(zhì)應(yīng)定期化驗(yàn)，不合格者應(yīng)排放掉，嚴(yán)防閉冷水箱(組成部分:高水箱、存水箱、低水箱)跑水。
六、確保真空泵(行業(yè):機(jī)械制造業(yè))工作正常，保持真空泵工作水溫度及汽水分離罐水位正常。
ph計(jì)測(cè)量通常有比色法（pH試紙或比色皿）和
電極法二種。
